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因零件原因造成的洛氏硬度計測量出現(xiàn)誤差的因素
由于零件的洛氏硬度試驗機(jī)測量誤差因素
不同的表面光潔度在洛氏硬度測試,顯示不同的效果。
較低的表面粗糙度,高硬度測試其硬度較高,而低硬度,有一個馬克的粗糙表面,當(dāng)淬火冷卻速度*快的**,或非常堅硬的表面和高硬度值。
相反,高溫回火,回火,馬克的表層組織變革首先,能力的抗回火,硬度值較低。
在測試表面光潔度Δ七部分,必須使用砂輪精磨,再用文件文件磨光滑,或用手砂輪拋光,然后擦拭干凈。
熱處理零件表面如鹽、含砂量,當(dāng)增加負(fù)載,可以產(chǎn)生滑動部分,如果有油膩,金剛頭壓力潤滑,減少摩擦,時尚增加壓力。
這兩個原因使測量硬度值較低。
部分規(guī)模高度寬松的薄層的硬度值降低,皮膚緊湊的氧化層厚度增加硬度值。
試圖測量硬度的部分必須去除氧化皮,擦拭干凈,不能有灰塵。
坡(或錐度),球形和圓柱形零件的硬度測試的誤差大,平
當(dāng)壓頭到表面的這部分,壓成的地方在電阻小于飛機(jī),甚至有偏差的現(xiàn)象,滑動,深壓力增加,硬度低。
越小的曲率半徑越大,坡,硬度值顯著降低。
金剛石壓頭也很容易損壞。
對于這類零件設(shè)計專用工作臺,工作臺和壓頭在一起。
原因的洛氏硬度試驗機(jī)有錯誤只是其中的一部分原因的錯誤,有很多因素可以導(dǎo)致洛氏硬度計測量偏差。
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