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    塑料球壓痕硬度試驗

    塑料球壓痕硬度試驗

    塑料球壓痕硬度試驗

    塑料球壓痕硬度國家計量基準(zhǔn)

         中國計量科學(xué)研究院于1990年研制成功塑料球壓痕硬度基準(zhǔn),1993年獲國家技術(shù)監(jiān)督局科技進步三等獎,1994年被批準(zhǔn)為國家計量基準(zhǔn)。
     塑料球壓痕硬度基準(zhǔn)由靜重式直接加載的基準(zhǔn)硬度機和5mm的基準(zhǔn)壓頭組組成,硬度標(biāo)尺共有H5/5.0、H5/13.5H5/36.5H5/98.0四種。該基準(zhǔn)機采用高精密度光柵和計算機軟件細(xì)分,其分度值為0.1μm。用微處理機進行數(shù)據(jù)處理,并能顯示和打印出每點的硬度值、不均勻度、平均值等。
     該基準(zhǔn)的不確定度為0.2Hk=3,穩(wěn)定度為0.4H,填補了國內(nèi)塑料硬度計量領(lǐng)域的空白,其主要技術(shù)指標(biāo)均達到國際**水平。為我國化工、輕工、航天、汽車等工業(yè)評定塑料硬度提供了可靠的量值基準(zhǔn),也為貿(mào)易結(jié)算及質(zhì)量認(rèn)證提供了權(quán)威性的仲裁依據(jù)。


    一、實驗?zāi)康?/font>

      掌握塑料球壓痕硬度試驗方法,了解球壓痕硬度計的結(jié)構(gòu)\ 原理和使用方法

    二、實驗原理

      塑料球壓痕硬度試驗是把規(guī)定直徑的鋼球在試驗負(fù)荷作用下,垂直壓入試樣表面并保持一定時間后,在負(fù)荷下測量壓痕深度,并求出壓痕面積,以單位面積上承受的力國際標(biāo)準(zhǔn)單位:Nmm2 ,非標(biāo)準(zhǔn)單位:kgmm2來表示硬度大小的試驗。壓痕深度可以在儀器的指示表盤上直接讀得,鋼球的壓入情況如圖1 所示。

    三、實驗儀器及試樣

    1.實驗儀器

     球壓痕硬度計的結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由機架、壓頭、加荷裝置、壓痕深度、指示儀表等組成,各機構(gòu)的技術(shù)要求如下。

     

    圖1 球壓痕硬度試驗示意圖

    1硬度計的機架為剛性結(jié)構(gòu),在*大負(fù)荷下,沿軸線方向的變量不大于0.05mm ,機架上帶有或升降的工作臺。

    2升降工作臺的中心軸線與壓頭主軸線的同軸度不大于02mm

    3主軸線與升降工作臺面垂直,偏差不大于02%。

    4硬度指示值準(zhǔn)確度為土4 %。

    5壓頭為淬火拋光的鋼球,直徑為5mm ,公差±05%以內(nèi),硬度800Hv 。

    6加荷裝置包括加荷杠桿、砝碼和緩沖器,通過調(diào)配砝碼可對壓頭施加下列負(fù)荷:

    初負(fù)荷為:98N1kg

     

    各級負(fù)荷允許誤差均為土1%。

     

    圖2 球壓痕硬度計結(jié)構(gòu)示意圖

     

    緩沖器的作用是保證壓頭對試樣平穩(wěn)無沖擊加荷。

    7壓痕深度指示儀表為測量壓頭壓入深度的裝置,在005mm 測量段內(nèi),精度為0005mm 。

    8計時裝置能指示試驗負(fù)荷全部加入后讀取壓痕深度的時間,計時量程不小于60s ,準(zhǔn)確度為±5 %。

    2.實驗試樣

    1試樣的外觀應(yīng)是平整、光滑、無氣泡、厚度均勻、無機械損傷及雜質(zhì)等。

    2試樣尺寸50mm×50mm × 4mmφ50mm×4mm 。測量時,測量點中心與試樣邊緣距離不小于10mm ,各測量點中心之間的距離不小于10mm 。

    四、實驗步驟

    1GBT1039—92 中的規(guī)定檢查和處理試樣,并按GB2918 — 82 調(diào)節(jié)試驗環(huán)境。

    2檢測各負(fù)荷下機架的變形量。由于在負(fù)荷下,機架也產(chǎn)生微量變形,從而使壓痕深度指示值大于實際壓痕深度,這樣就必須定期檢查各級負(fù)荷下機架的變形量。測定時卸下壓頭,升起工作臺位其與主軸接觸,加上初負(fù)荷,調(diào)節(jié)深度指示儀表為零,再加上試驗負(fù)荷,直接由壓痕深度指示儀表中讀取相應(yīng)負(fù)荷下機架變形量h 2 mm 。

    3根據(jù)材料硬度,選擇適宜的試驗負(fù)荷,裝上壓頭,并把試樣放在工作臺上、使測試表面與加荷方向垂直,無沖擊加上韌負(fù)荷后,把深度指示儀表調(diào)到零點。

    42 一3s 內(nèi)將所選擇適宜的負(fù)荷平穩(wěn)加到試樣上,保持負(fù)荷30s ,立即讀取壓痕深度h1mm 。

    5必須保證壓痕深度在015035mm的范圍內(nèi),若壓痕深度不在規(guī)定范圍內(nèi),則應(yīng)改變試驗負(fù)荷,使達到規(guī)定的深度范圍。

    6每組試樣不少于兩塊,測量點數(shù)不少于10 點。

    五、實驗結(jié)果及數(shù)據(jù)處理

    1.球壓痕硬度值按下式計算。

     

    式中  H——球壓痕硬度,Nmm

    F——試驗負(fù)荷、N

    D一一鋼球直徑,mm

    h校正機架變形后的壓痕深度,mm

    hh 1—h2

    hl——試驗負(fù)荷下鋼球的壓入深度,mm

    h2——儀器在試驗負(fù)荷下機架變形量,mm

    2.試驗結(jié)果以一組試樣的算術(shù)平均值表示,取三位有效數(shù)字。

    3.標(biāo)準(zhǔn)偏差可按下式計算。

     

    式中X——單個試樣測定值

    ——一組試樣測定結(jié)果的算術(shù)平均值

    n一一測定試樣個數(shù)

    六、實驗報告或?qū)嶒炗涗浀膬?nèi)容

    被測試材料的名稱、規(guī)格、來源及生產(chǎn)廠家。

    試樣的形狀、尺寸和制備方法。

    試驗溫度、濕度、狀態(tài)調(diào)節(jié)時間及試驗負(fù)荷。

    試驗次數(shù)及沒有達到規(guī)定壓痕深度范圍的測量次數(shù)。

    球壓痕硬度的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。

    試驗日期、試驗人員。

    七、注意事項

    試驗時,必須保證所施加作用力與試樣表面垂直,試樣支承面必須與工作臺面接觸良好,試驗過程中加荷應(yīng)平穩(wěn),不得有任何沖擊和振動。

    安裝壓頭或更換工作臺應(yīng)先預(yù)檢幾次,使儀器處于良好工作狀態(tài),方可進行正式硬度試驗。

    在施加韌負(fù)荷時,工作臺僅允許向上移動,直至初負(fù)荷施加完畢,不允許中途退回再向上移動,如上升時已超過允許偏移量,則下降工作臺,檢查原因。

    被測試材料的硬度,必須在儀器測量范圍內(nèi)。若未知材料的硬度范圍,對負(fù)荷的選擇應(yīng)由小到大,逐級增加。

     

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